Základný výrobný proces pre kovové dvojité-zásuvkové konektory
Výber surovín:Vysokopevné materiály, ako je uhlíková oceľ A105, nehrdzavejúca oceľ 304 a legovaná oceľ 15CrMo, sa bežne používajú na prispôsobenie vysokotlakovým- prevádzkovým podmienkam v odvetviach, ako je ropa, jadrová energetika a metalurgia.
Formovanie zápustkových{0}}výkovkov: Kruhové oceľové tyče alebo ingoty sa formujú do základných polotovarov kovaním v zápustke; 8-stupňový vonkajší uhol ponoru a 12-stupňový vnútorný uhol ponoru sú začlenené na deliacej čiare, aby sa zabezpečila presnosť demontáže.
Presné obrábanie: Sústruhy sa používajú na sekundárne spracovanie polotovarov na presné obrábanie otvorov pre objímky na oboch koncoch, čím sa zaisťuje, že rozmerové tolerancie rozhrania spĺňajú normy, ako sú ANSI/ASME B16.11 a GB/T 14383-2008.
Ošetrenie skosenia a tesnenia: Zváracie oblasti sú skosené podľa noriem; niektoré produkty obsahujú výstužný krúžok v tvare L{0}} na zvýšenie pevnosti rozhrania v tlaku a ochranné kryty sa aplikujú na odkryté tesniace oblasti na zlepšenie odolnosti proti korózii.
Záverečná kontrola: Vykonáva sa individuálna tlaková skúška a overenie rozmerov, aby sa zabezpečilo, že tlaková trieda produktu spĺňa konštrukčné požiadavky (napr. 3000LB, 6000LB alebo 9000LB).
Výrobný proces pre nízkotlakové -dvojité{1}}zásuvkové konektory PPR
Predúprava suroviny-: Ako surovina sa používajú polypropylénové pelety, ktoré prechádzajú procesom sušenia a miešania.
Integrované vstrekovanie: Priame vstrekovanie pomocou špecializovaných foriem vytvára štruktúry objímok na oboch koncoch v jedinom kroku, čím sa zabezpečuje sústrednosť rozhrania.
Tepelná-kompatibilita: Produkt je navrhnutý s flexibilnou duálnou-technológiou pripojenia fúznych zásuviek a umožňuje termoplastické tesnenie tepelnou fúziou počas inštalácie, vďaka čomu je vhodný pre nízkotlakové aplikácie civilného zásobovania vodou.